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发往河南21#煤矿用隔爆型主通风机

主通风机主要技术说明
1、叶轮部分
1）个性化设计：按用户提供的参数优化选型，进行个性化设计，通风机的性能与矿井阻力特性相匹配，保证通风机在负压最小、最大时，均能高效率运行，并远离喘振区。
2）设计检验流程：叶片是根据美国NACA低速叶珊试验数据设计的，为保证叶片强度采用大截面机翼三维扭曲型的结构设计理念，叶片、叶柄设计都留有10-13倍以上的安全系数。叶片设计是否合理还要进行振频测试和模态分析，使其避开一、二级叶轮的激振频率，避免共振。对每一批叶片都提供材质化验报告和力学性能检测报告，同时对每个叶片在专门的探伤室进行X射线探伤、磁粉探伤等无损检测。
3）叶片材质采用高强度优质ZL104材质，采用金属模压力铸造，叶片强度、表面质量更高。在氧化性环境中具有优良的防腐和耐磨性能，不生锈、耐磨损、耐腐蚀。叶片、叶柄危险断面强度，设计时留有 13 倍以上的安全系数，对叶片进行时效处理。
4）叶片的安装及调节：叶片在轮毂上的固定安全可靠，轮毂上刻有明显的叶片安装角刻度,刻有-9°、-6°、-3°、0°、+3°、+6°六个角度，可根据工况需要在球形毂面上任意调节叶片角度。叶片调节方式采用停机机外逐片调节方式，通过专用工具调节调节螺栓，松动锲形压块，达到机外调节叶片角度，满足不同时期供风需求。

5）轮毂制造：轮毂是风机的核心部件之一，而且该工件直径大，重量大，产品尺寸精度、形位精度度要求高。它是加工工艺过程中的难点，也是风机中的关键工序。轮毂采用Q355钢材，焊缝采用磁粉探伤检验，提供磁粉检验报告。为了保证轮毂的芯轴连接孔与轮毂外径的同轴度以及轮毂毂面球形尺寸、孔的尺寸精度，我公司特别采用大型数控落体车床，加工轮毂时，通过计算机程序控制一次装夹，一次成型，不但保证了工件的尺寸精度、形位精度，而且工件的表面质量也完全符合产品图纸的要求。配套电机轴伸采用锥形结构，使电机与叶轮直接连接并通过锥形配合实现精准对位，优化叶轮的安装、拆卸及维修便捷性。叶轮在电机轴上的固定采用双螺母配合双止动垫圈的双重锁定方式
6）叶轮平衡：我公司购置了YYW-6000动平衡机，轮毂先做动、静平衡试验，再对叶轮进行动、静平衡测试至合格，保证叶轮平衡品质等级为G4，高于国家标准G5.6要求。使风机具有优良的静特性和动特性，确保可靠运行，从而保证主通风机振动值等符合相关国家及行业标准，即 JB/T8689-2014《通风机振动检测及其限值》标准，最大振动速度有效值≤4.6mm/s。
2、主机和辅件部分
1）通风机的整机部件包括巷道接头、集流器、一级风机、二级风机、扩散器、圆变方、消音箱、扩散塔等。风机内部道均匀光滑，集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷磙成型，鱼形散热管及电机底座撑板在满足足够的强度、刚度等机械性能的同时，采取圆弧过渡减阻等措施，确保风机流道均匀光滑，降低流道阻力，提高风机性能。各类支撑均采用对称结构设计，优化了流道内部结构。安装形式为两台风机并列卧式布置；风机随机安装有测压环等性能测试接口，用来测量风机负压和流量等参数，可与测压传感器连接，用来测量风机动、静压和流量。风筒外壁上设置测振座，预留振动传感器安装接口。风机各部位的设计、制造应确保能承受各种工况条件下运行的强度需要，轮毂材质不低于 Q345，轮毂外圆采用球面结构，轮毂辐板厚度不低于 35mm。风机壳体材质采用 Q235，主机外壳所用钢板厚度不小于 8mm，电机底座钢板厚度不小于 25mm,保护筒内筒加工成型，加工后厚不低于 15mm。风机各部位的设计、制造应能承受各种工况条件下运行的强度需要。轮毂焊接完成后整体退火，轮毂、叶片等主要部件需进行无损探伤并提供检验报告，保证质量可靠性。通风机焊缝整齐美观无焊接缺陷，风机关键焊接件均经热处理消除残余应力。

2）风机壳体的加工及防腐除锈：原材料选用优质Q235钢材，并提供材质报告。壳体全部采用激光切割机进行切割，尺寸精度高，效率高，从而更好的保证了产品质量。焊接全部采用二氧化碳保护焊接技术，保证风机机壳变形最小化，所有机壳达到设计要求。焊接成形后壳体进行喷砂处理，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附加物，提高底漆和面漆的附着力。底漆喷涂两次，风机出厂时，再涂覆防腐聚氨酯面漆一次，每层底漆漆膜厚度为30～40μm，风机出厂时，再涂覆面漆一次，漆膜总厚度100～140μm。风机外观颜色根据用户需求确定。
3）通风机的降噪措施：通风机的噪音主要来自于电机运转噪音、气流流动产生的噪音及其它机械噪音。针对噪音源，风机的隔流腔、扩散器、专用消声器及扩散塔在设计上除保证风机的性能最优化外，风机采取低噪音设计，风机配套消声扩散器（2 段）、排行式消声器、扩散塔内置消声片等降噪措施，风机噪声符合 JB/T8690《通风机噪声限值》的规定，满足环境影响评价的要求。消声扩散器均带有消音层，消音层厚度不低于 50mm，穿孔板

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