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山西吕梁26#煤矿地面用防爆轴流主通风机案例

主机和部分辅件说明

1）通风机的整机部件包括巷道接头、集流器、一级风机、二级风机、扩散器等。风机内部道均匀光滑，集流器、整流器、鱼形管全部采用模具冷磙成型，鱼形散热管及电机底座撑板在满足足够的强度、刚度等机械性能的同时，采取圆弧过渡减阻等措施，确保风机流道均匀光滑，降低流道阻力，提高风机性能。各类支撑均采用对称结构设计，优化了流道内部结构。安装形式为两台风机并列卧式布置；风机随机安装有测压环等性能测试接口，用来测量风机负压和流量等参数，可与测压传感器连接，用来测量风机动、静压和流量。风筒外壁上设置测振座，预留振动传感器安装接口。

2）风机壳体的加工及防腐除锈：原材料选用优质Q235钢材，并提供材质报告。壳体全部采用数控激光切割机进行切割，尺寸精度高，效率高，从而更好的保证了产品质量。焊接全部采用二氧化碳保护焊接技术，保证风机机壳变形最小化，所有机壳达到设计要求。焊接成形后壳体进行喷砂处理，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、和油漆涂层等附加物，提高底漆和面漆的附着力。底漆喷涂两次，风机出厂时，再涂覆防腐聚氨酯面漆一次，每层底漆漆膜厚度为30～40μm，风机出厂时，再涂覆面漆一次，漆膜总厚度100～140μm。

3）通风机的降噪措施：通风机的噪音主要来自于电机运转噪音、气流流动产生的噪音及其它机械噪音。针对噪音源，风机的隔流腔、扩散器、专用消声器在设计上除保证风机的性能最优化外，流道内采用消音孔板及具有阻燃性能的优质玻璃矿棉来消音，消声孔板为镀锌孔板，消声装置由35kg/m3的超细玻璃纤维材料和薄壁多孔的吸声腔体组成并要求填充的消音棉平整、均匀、密实。连接方式采用自攻丝连接。消声扩散筒带内锥筒，内锥筒也带阻性消声装置。扩散塔采用流线型扩散塔，能使通风机出口噪声降低，效率提高 2～4% 。从空气动力性噪声、电机噪声、机械性噪声三方面采取措施有效降低了风机运行噪声。噪声符合B/T8690-2014《工业通风机噪声限值》规定。

4）风机的排水：在风机壳体底部设有流水坡度，在各部件最低点处设有排水孔，排水阀，同时在排水管路上均匀缠绕加热带，保证在本地区冬季温度最低时管路不结冰。电加热及保温设施为防爆装置。

5）叶轮筒体保护圈：按照GB/T13813-2001《煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法及判定规则》风机增设叶轮筒体，叶轮筒体采用“爆炸成型铜/钢复合防爆铜带环”技术，解决了铜带保护圈脱落现象，杜绝安全隐患。叶轮筒体采用高精度的4米双立柱大型数控落体车床进行加工，有效确保了叶轮筒体的圆度和叶片与叶轮筒体间隙的均匀一致性。

6）风机制动装置：风机一二级主机均配套有可靠制动装置，制动装置采用手动径向制动，制动时电机轴向不受力，改善电机轴承的受力状况。在停机后，可快速实现反风，反风时间满足《煤矿安全规程》规定10分钟以内风机采用电机直接反转反风方式，反风率大于正转风量的60%。