当前，矿井主通风机的电机通常采用YBF型号，该电机轴伸端采用两排轴承，非轴伸端采用一排轴承，前后轴承需油量不同，注油比例大约为2：1或3：1。矿井工作人员一般按照电机出厂要求，每间隔 800-1600小时手动注油一次，以满足电机正常工作时润滑的要求。但是手动润滑方式存在：润滑周期间隔时间长、润滑不及时、润渭量不能准确计量、特别是北方冬季注油难度大等因素，势必会对电机轴承造成损坏现象。为了能保证通风设备的正常运行，解决主通风机电机在任何环境下都能达到定时定量精确注油的问题，成功研制了智能矿用风机智能润滑脂自动注油器，特别适应于矿井主扇通风机 YBF 型电机的特殊注油要求(轴伸端轴承和非轴伸端轴承)。本产品已取得I类防爆合格证书，证号：CCRI22.1212 防爆标志：Exdb ib IMb(隔爆兼本质安全型)

一、产品型号

序号	名称	型号	描述
1	矿用风机润滑脂自动注油器	XCZLDZR-2.0H	隔爆兼本质安全型自带加热功能，可单独运行完成注油工作，储油量：2.0L 防爆标志：Exdb ib IMb (标配)
2	集中管控装置系统	XCZL-CM	15.6寸触摸一体机、控制单元以及控制软件系统组成，实现对所有注油器进行集中监控 (提供有线或无线两种组网方式，无线方式有效距离 1000~2000 米，根据现场情况任选其一) (可选)
3	轻便油脂加油枪	SJB-10Z 型	将加油枪插入标准15Kg桶装锂基脂桶内即可轻松完成对自动注油器的补油工作 (四台自动注油器配一个) (标配)
4	手机移动APP监控系统	XCZL-APP	通过手机端安装 APP 实时监控(支持 Android、HarmonyOS) (可选)
5	智能短信报警平台	XCZL-SMS	通过阿里云短信平台，实时发送报警信息 (可选)

XCZL–––公司名代码，D–––电动，Z–––自动，R–––润滑脂，2.0–––储油量，H–––加热型

二、运行参数

输入电压	电机功率	加热功率W/（m•K）	最大工作压力	泵芯出口流量	工作温度	润滑脂型号	储油量
AC 200V	90W	≤20W	16M	前轴 6mL/M 后轴 3mL/M	-20℃至50℃	1#～3#	2L

 

三、自动注油系统组网方式

 

 

本系统采用无线组网方式，当接通电源后能自动连接到集中管控电脑中，可通过监控系统对4台注油机统一监控和设置参数工作。( 说明：注油器与集中管控电脑中自带无线联网和通讯装置 )

四、产品特点

1.独立注油：自动注油器由注油泵总成、控制器单元、加热系统、传感器、液晶显示屏等主要部件构成，形成一套独立完整的智能注油系统，无须另外控制系统，能满足对运行中的电机前后轴同时进行注油工作，并且具有现场设置和实时监控功能。

2.压力报警：当油管泄露时产生无注油压力或因堵塞超压时，能实现自动报警功能。

3.高低油位报警：高、低液位传感器，能实时监测感应注油泵中的储油量，当储油量超过最高油位或低于最低油位时，系统会自动进行报警提示，保证注油泵正常运行。

4.精准注油：可根据电机铭牌上标注的注油量参数信息，只需通过自身系统设置功能即可完成前、后出油口出油量，无须任何手动调节，实现精准注油。

5.自动加热：设备自带温度传感器能根据环境温度自动判断是否自动启动加热功能，保障注油工作顺利进行。

6.智能注油：设备开停传感器能自动检测电机是否正在运行，可实现只对运行中的风机电机进行注油工作。

7.轻松补油：每套自动注油器配有轻便油脂加油枪，可方便快捷完成补油工作。

8.自保功能：注油机内部设有单向阀防止润滑泵排出的油逆流；设有柱塞式调压阀(安全阀)控制泵的工作压力，以保护泵工作的安全(若系统压力超负载，其压力油则通过调压阀自动将油剂返回油箱)。

9.集中管控系统：集中智能集中管控系统由15.6寸触摸屏一体机、控制单元以及控制系统组成，可实现对所有注油器进行集中监控(提供有线或无线两种组网方式根据客户现场环境情况选择其一)，无线组网方式有效传输距离达1000~2000米。

10.丰富数据接口：提供多种数据接口形式，可方便与其它系统平台进行数据对接，比如主通风机在线监测系统等。(数据服务器中间件、Modbus RTU协议、直接数据库提交等对接方式)。

11.智能化管控平台：支持智能化短信报警系统平台以及移动手机APP系统(Android、Harmony0S)，可实现各种报警信息短信发送以及手机端实时监测。

12.安全认证：取得I类防爆合格证书，证号：CCRI22.1212 防爆标志：Exdb ib I Mb (隔爆兼本质安全型)。

五、安装与功能设置

1、工作原理

XCZLDZR-2.0H型润滑脂自动润滑装置由注油泵总成和集中管控装置系统两部分组成。该自动注油器由电动注油泵、储油筒、微电脑控制器、液晶显示面板、压力表、出油管、调压阀、伴热带等部件组成。润滑泵采用特制盘型电机，通过齿轮减速机构，驱动偏心轮使柱塞进行往复运动，完成吸油、排油过程。其吸油方式采用压油盘真空吸油，储油筒内油剂不沉积。本自动注油器共有两个出油口(分前、后轴出油口)、一个补油口以及两个加热带出口。将加热带缠绕在注油泵的出油管上用铝箔胶带进行固定并通过三通分别与电机前后轴承的进油管相接,三通的另一端有黄油嘴为手动加油孔.将标有”前轴”的出油口接在电机前轴承,标有”后轴”的出油口接在电机后轴承，并且把防爆箱体固定在主通风机的适当位置即可。运行参数设置可通过以下方式进行：(通过自动注油器自带的设置操作功能进行设置或通过安装在值班室中的集中管控装置系统一进行设置)

2、自动注油器设置主要功能：

1) 需油量设置

 

 

以上图电机型号为：YBF-560S2-10为例，其额定功率为200kW。根据其铭牌标识在介质温度为40℃时，每间隔800小时，电机前轴与后轴的需油量分别为：186g和53g。只需在系统设置窗口中填写对应的参数信息，注油泵会自动计算出电机每天所需油量，无需手动调节。

 

 

自动注油器设计锂基脂使用型号为：1#-3#，建议北方用户冬季使用2#锂基脂，夏季使用 3#锂基脂。

2) 注油时间设置

系统默认每天中午14：00进行注油工作，用户可以根据自己需求来设置每天注油工作时间。

 

 

3) 加热时间设直

为了保障在冬季北方用户也能顺利的完成注油，系统带有温度传感器能根据现场环境温度，在注油工作开始前自动启动加热工作，系统默认加热时长为：120分钟。

4) 运行模式

模式分为：自动和手动两种模式。系统默认为：自动运行。当参数设置为：手动模式时，可以利用壳体上的按钮进行手动注油工作。

5) 时钟设置

主要是对注油器的时间进行校对和设置

 

 

5) 注油器显示

下图为注油器运行时的显示界面，其中包括所有的状态信息数据：注油和加热时间为下一周期开始的时间。前轴注油量和后轴注油量为两个电机的总计注油数量。当日注油量为：前轴与后轴共计量。累计注油为：当前自动注油泵所有注油量的累计。运行状态信息包括运行、加热失败、超压等信息提示。

风机状态：显示当前风机的电机运行状态(启动和停止)。

运行模式：自动模式还是手动模式。

注油压力：显示当前注油泵的压力信息。

环境温度：显示当前注油器的环境温度,以确定是否自动启动加热工作。

如果出现油位报警，则系统会以“闪烁”字进行提示，用户应该注意进行补油或卸油操作，保障注油工作顺利进行。

3.集中管控装置系统功能

集中管控装置由15.6寸触摸屏、微电脑控制器以及控制软件系统组成。智能控制系统安装在值班室合适位置 (可放置在办公桌上或挂在墙面上)，外接220V电源即可。

1) 对各个注油泵的工作参数統一设置( 注油开始时间、前后轴注油量、加热时间等参数设置功能 )。

 

 

2) 实时监控各个注油机的运行情况。(风机开停状态、注油机运行模式(自动模式、手动模式)今日注油量(分前轴注油量和后轴注油量)、累计注油量、运行情况、下次注油和加热时间等信息

3)接收各种报警信息(堵塞或管道漏油报警报、加热异常报警、高、低油位报警等信息)。

 

 

4) 数据查询(可实现对任意时间段的各注油器注油记录明细数据和汇总数据报表查询，以及报警日志查询功能)

 

 

4、轻便油脂加油枪

特点与性能

• 适用于向各类稀油、油脂润滑泵添加油剂

• 将加油枪插入标准15Kg桶装锂基脂桶内即可操作

• 携带方便、操作简单，用途广泛

• 配备1.5 米软管与快插接头

• 使用介质：000-3#锂基脂、N22-N320机械油

• 环境温度：-20-80℃

• 公称流量：10mL/CY 公称压力：4.0MPa

• 配管形式：软管并配快插接头

 

 

操作方法：

1、将加油枪插入油筒内，卸下前端快插接头螺母，操作加油枪，使油剂从出油口排出，然后插入油泵快插接头体上，操作加油枪向油泵加注油剂。

2、待贮油筒内油脂加至最高油位时(标志：H■OVER·FLOW■)或系统提示报警时应缓慢操作加油枪，向润滑泵贮油筒加油，以免损坏润滑泵。

3、退出：将快插接头螺母向前到底，即可退出。

5、智能化管控平台

运用基于互联网、云平台以及稳定可靠的中间件和数据库技术，打造智能一体化数字管控平台。为用户提供方便、快捷的移动互联网 APP 服务。使用户能随时随地的掌控各个注油泵的工作情况。智能化短信平台服务能对各种报警信息以短信方式推送到指定工作人员的手机中。

通过手机安装 APP 系统，能随时随地对注油状态进行监控，并且还提供了历史注油数据报表查询等功能。

基于阿里云短信平台开了，报警信息能实时推送至指定工作人员的手机中。能掌握各种注油异常情况，及时排除故障。

智能短信报警平台实现对各种报警以短信的形式发送给指定的工作人员手机中。

 

 

五、产品资质